Наш сервис обеспечивает сверхгладкую поверхность металлических изделий, достигшую уровня Ra ≤ 0.2 µм и блеска ≥ 95 %. С помощью двухуровневого подхода (керамическая паста C4 → металлическая паста C6) мы достигаем зеркального вида с минимальными дефектами, а последующее покрытие TiN/TiAlN гарантирует долгую стойкость к коррозии и износу.
Ключевые преимущества
| Преимущество | Что это даёт клиенту |
|---|---|
| Высокая точность – до ±0.001 мм | Минимальный коэффициент трения, повышенная долговечность деталей |
| Сверхгладкая поверхность (Ra < 0.2 µм) | Улучшена теплопроводимость и защита от коррозии |
| Зеркальный блеск ≥ 95 % | Эстетический и функциональный эффект, важен в медицинских и авиационных изделиях |
| Покрытие TiN/TiAlN | Защита от агрессивных сред до 10 лет эксплуатации |
| Полный контроль качества – CMM, лазерные сканеры, спектрофотометр | 100 % соответствие ГОСТ/ISO и гарантия без брака |
Технологический процесс
| Этап | Оборудование | Параметры | Результат |
|---|---|---|---|
| Подготовка | Ультразвуковая ванна, промывка спиртом | Время 20 мин, чистота > 99 % | Гладкая, обезжиренная поверхность |
| Предшлифовка | Ручной/автоматический шлифовальный станок (P120‑P800) | Подвижный режим 1–2 mm/min | Ra ≈ 10 µм, без неровностей |
| Керамическое полирование C4 | Полировальная камера с керамическим порошком (C4, 2–3 µm) | Движение 2–3 mm/min, давление 10–15 kgf/cm² | Ra ≈ 0.5–0.8 µм |
| Металлическая полировка C6 | Полировальные диски P1200‑P2000 + паста C6 (0,2 µm) | Скорость 5 000–8 000 rpm; подача 1–3 mm/min | Ra < 0.2 µм, блеск ≥ 95 % |
| Покрытие TiN/TiAlN | PVD‑станка (30–120 µm) | Температура 150–200 °C | Устойчивость к коррозии > 10 года, сохранение зеркального вида |
Как проходит контроль качества
| Проверка | Инструмент | Критерий |
|---|---|---|
| Серфейсная шероховатость | CMM + лазерный сканер | Ra ≤ 0.2 µм, Rz ≤ 3 µm |
| Блеск (WDS) | Спектрофотометр | ≥ 95 % отражённого света |
| Коррозионная стойкость | Тест в 3 M NaCl при 40 °C | Потери массы < 0.1 % после 24 ч |
| Твердость покрытия | Nanoindentation | HRC 58‑60 |
Области применения
- Авиация – запчасти турбинных дисков, шпильки и оси; минимальный коэффициент трения повышает КПД двигателя.
- Медицинская техника – хирургические инструменты, имплантаты; зеркальная поверхность снижает риск микробной популяции и улучшает эстетику.
- Энергетика – элементы газотурбинных установок, трубопроводы; защита от коррозии в агрессивных средах.
- Приборостроительство – датчики, осветительные приборы; повышенная точность отражения усиливает эффективность измерений.
Пакет услуг
| Услуга | Что входит | Стоимость (от) |
|---|---|---|
| Каскадная полировка (C4 → C6) | Полный цикл от подготовки до покрытия TiN/TiAlN | 5 000 ₽ / м² |
| Промышленное полирование больших деталей | Оптимизация процесса, массовая обработка | 7 500 ₽ / м² |
| Сервисная проверка и обслуживание | Контроль качества, повторная полировка при необходимости | По запросу |
Все цены рассчитаны на один элемент; при заказе от нескольких единиц предоставляется скидка до 15 %.
Что клиент получает
- Гарантия качества – 12‑месечный сервис после поставки, включая контроль состояния покрытия и полировки.
- Документацию – сертификаты соответствия ГОСТ/ISO, результаты всех испытаний.
- Индивидуальный подход – настройка процесса под конкретный материал, размер детали и требуемый уровень блеска.
Как это работает
- Клиент отправляет чертежи и образцы материалов (если применимо).
- Мы определяем оптимальные параметры шлифовки (градации C4/C6) и покрытие TiN/TiAlN.
- Детали проходят через наш лабораторный цикл – от подготовки до полировки и покрытия, при этом каждое изделие проверяется на соответствие установленным критериям.
- После завершения процесса клиент получает готовый продукт с гарантией 12 мес.
Шлифовка и полировка металла – Зеркальная полировка (C4/C6 пасты): это сочетание современных технологий, строгого контроля качества и надежного покрытия, позволяющее добиться зеркального вида поверхности даже для самых требовательных металлических изделий.
