Лазерное вырубание металла
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Компания «Константа» выполняет лазерное вырубание металла в комплексе со слесарными и сварочными работами. Лазерное вырубание — термическое разделение металла сфокусированным лазерным лучом. Луч расплавляет и испаряет материал, газ удаляет продукты, формируя точный рез.

Метод дает заготовки сложной формы с минимальной зоной термического влияния. Детали используются в сварных конструкциях пищевого оборудования.

Физические основы

Лазерный луч фокусируется в пятно высокой плотности мощности. Ассистирующий газ удаляет расплав. Ширина реза 0,1–0,5 мм. ЗТВ минимальна.

Материал Толщина Газ Качество кромки ЗТВ
Углеродистая сталь 1–20 мм O2 / N2 Высокое Минимальная
Нержавеющая 1–15 мм N2 Очень высокое Очень малая
Алюминий 1–10 мм N2 Высокое Малая
Легированные 1–12 мм N2 / O2 Высокое Минимальная

Интеграция со сваркой

Этап Операции Цель Оборудование
Вырубание Раскрой Точная заготовка Лазерный станок
Слесарная Зачистка, фаски Подготовка Шлифовальный инструмент
Сборка Фиксация Геометрия Приспособления
Сварка Швы Соединение Сварочное

Контроль

Параметр Метод Допуск Средства
Контур Измерительный ±0,1–0,3 мм Штангенциркуль
Перпендикулярность Угольник Норма Угольник
Грат Визуальный Минимальный Осмотр
Шероховатость Профилометр По требованиям Профилометр

Лазерное вырубание обеспечивает высокую точность заготовок и стабильное качество сварных конструкций.

 

Наши направления
Проволочный метод

Проволочная электроэрозионная резка (wire EDM) представляет собой один из наиболее
Столярные сверла

Столярные сверла – это специализированный набор дисковых инструментов, разработанный для
Инструментальная деталь

Производственный процесс (ключевые этапы) Этап Действие Технологии/оборудование Ключевые показатели качества

Прозрачный процесс от заявки до отгрузки

1. Получение чертежа / ТЗ / образца

2. Технологическая проработка и расчёт

3. Согласование сроков и стоимости

4. Изготовление с промежуточным контролем

5. Финальный контроль качества

6. Отгрузка (свой автопарк или транспортная компания)

Мы берём на себя полную ответственность за результат. Вы получаете готовую деталь, соответствующую чертежу и требованиям эксплуатации.
Начать сотрудничество
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Заполните простую форму на сайте, указав сведения о вашем предприятии, требования к оборудованию и нужным аксессуарам. Наш менеджер оперативно свяжется с вами, уточнит детали и подготовит индивидуальное предложение, включающее точную спецификацию изделий, сроки поставки и выгодные условия оплаты. Благодаря 30‑летнему опыту и широкому ассортименту вы получите решение, оптимально соответствующее требованиям вашего производства, а также гарантию качества и сервисной поддержки на каждом этапе.
Запрос предложения от компании
Видео с производства компании
Ремонт Клипсатора Альпина Alpina Swipper
Команда «Константы» обеспечивает полный цикл ремонта клипсаторной линии Swipper 18‑15 (длина 1570 мм, ширина 1080 мм, высота 1862 мм, мощность 5.5 кВт, 120 частей/мин) – от диагностики и очистки воздушных систем до замены плёнки зажима, подшипников и датчиков.
Ремонт заточного станка KNECHT 230
«Константа» – ваш надёжный партнёр: проверенная репутация, оригинальные детали на месте, комплексный сервис и гарантированное качество.
Ремонт заточного станка KNECHT S200T
Сроки ремонта: от 4 до 24 часов в зависимости от объёма работ; заказ оформляется через менеджера с описанием проблемы и получением коммерческого предложения за 24 ч.
Отрасли и применения
АО «Константа» производит высокоточные детали и узлы для отраслей, где недопустимы компромиссы по качеству, точности и надёжности. Мы работаем как с единичными сложными изделиями, так и с серийными партиями, обеспечивая полный цикл — от чертежа до готовой детали с контролем на каждом этапе.

Авиация и двигателестроение

Мы изготавливаем ответственные детали для авиационной и двигателестроительной промышленности. Работаем с жаропрочными и высокопрочными сплавами, обеспечиваем точность геометрии и чистоту поверхности, необходимые для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и температур.

Медицинское оборудование и инструменты

Производим детали и узлы для медицинского оборудования и хирургического инструмента. Используем нержавеющие и специальные стали, соблюдаем высокие требования к чистоте поверхности, биосовместимости и точности размеров.

Энергетика и теплообменное оборудование

Изготавливаем компоненты для энергетических установок и теплообменных систем. Обеспечиваем точность посадки, герметичность и устойчивость к температурным и коррозионным нагрузкам.

Промышленное машиностроение

Выполняем заказы для общего и специального машиностроения. Производим как отдельные высокоточные детали, так и комплекты узлов для серийного и единичного производства.

Инструментальное производство

Изготавливаем пресс-формы, штампы, специальный инструмент и оснастку. Работаем с инструментальными и твёрдыми сплавами, выполняем электроэрозионную обработку и финишную доводку.

Каждая отрасль предъявляет свои требования к материалам, точности и документации. Мы адаптируем технологию под конкретную задачу и сопровождаем заказ от согласования чертежа до отгрузки готовых изделий.