Шлифовка и полировка металла Винтовая шлифовка

Компания «Константа» предоставляет услуги по шлифованию, обрезке и последующей полировке металлических изделий на специализированном станке «Винторез», оснащённом векторным резким штыком с регулируемой скоростью 10‑12 мм/мин. Технология позволяет достичь однородного профиля реза, точной геометрии и высокой плотности поверхности без пор, что критично для деталей со строгими допусками (±0,02 мм) и последующей обработки.


Пошаговый технологический процесс

Этап Действие Технические параметры Результат
Подготовка Очистка деталей от масел/окислений, контроль размеров Чистота ≥ 99 % Готовность к резу
Шлифование (резка) Используем винторез с 10‑12 мм/мин. Угол разреза регулируется до ±2°, скорость подачи материала до 1000 м/ч, охлаждение – подводная система + жидкостный дренаж Гладкий сколовый профиль, минимальная деформация (≤ 0,01 mm) Корректное резание без микроскопических трещин
Финишная полировка Применяем полировальную пасту C4/C6 и мягкую губку/полотенце для удаления мелких дефектов Периодическая проверка Ra (≤ 0,5 µm) Гладкая поверхность без видимых следов реза
Контроль качества Лазерный сканер + CMM; измерение угла реза, профиля и шероховатости Соответствие ГОСТ 20812 и ISO 9001 100 % соответствие требованиям

Плюс: Регулируемый угол реза позволяет подбирать оптимальный профиль для разных сплавов (Al‑Si, Fe‑Cr, Ti‑6Al‑4V) без потери точности.


Ключевые технические показатели

Показатель Значение Зачем?
Скорость подачи 10–12 мм/мин (средняя скорость реза 5‑8 м/мин) Высокая производительность, стабильность профиля
Угол разреза ±2° (регулируемый) Профиль реза, контроль износа инструмента
Шероховатость после полировки Ra ≤ 0,5 µм Дальнейшая обработка без дополнительного шлифования
Плотность материала > 99.5 % Нет поров, гарантирует долгий срок службы деталей
Контроль температуры < 30 °C (поток охлаждения) Предотвращение термических деформаций

Пакет услуг

Услуга Что включено Стоимость (от)
Стандартный рез и полировка Рез на «Винторез», финальная полировка, контроль качества 3 000 ₽/м²
Премиум‑режим Добавлен кристалл‑пластиковый абразив для усиленного профиля + дополнительная финишная обработка 4 500 ₽/м²
Массовое производство Оптимизация процесса, серийный режим (до 100 единиц) По запросу

Цена указывает базовый уровень; при заказе от нескольких изделий действует скидка до 15 %.


Что клиент получает

  • Точная геометрия: профили реза и размеры подтверждены CMM‑контролем, допуски ≤ 0,02 мм.
  • Высокая гладкость после полировки: Ra ≤ 0,5 µм гарантирует безупречную работу в системах с высоким износом.
  • Полный пакет документации – сертификаты соответствия ГОСТ/ISO и подробные отчёты о каждом этапе.
  • Гарантия 12 мес. на поверхность и точность профиля.

Сценарий выполнения

  1. Получение заказа: клиент предоставляет чертежи, материал, требования к резу (угол, скорость).
  2. Планирование: формируется технологический план с выбранным режимом «Винтореза» (10–12 мм/мин) и ожидаемым профилем.
  3. Обработка: детали проходят шлифование и полировку на станке, после чего подлежат контрольным измерениям.
  4. Доставка: готовые изделия возвращаются клиенту с полной документацией.

Применение

  • Авиация и космическая техника – детали для двигателей и систем крепления.
  • Энергетика – турбинные диски, шестерни, валовые компоненты.
  • Медицинская техника – хирургические инструменты, имплантаты.
  • Промышленное оборудование – клапаны, подшипники, крепеж.

Шлифовка и полировка металла с использованием станка «Винторез» (10‑12 мм/мин) обеспечивает высокую точность реза, однородную поверхность и готовые к дальнейшей обработке детали, полностью соответствующие требованиям ГОСТ 20812 и ISO 9001.

Наши направления
Точение деталей

Токарная обработка деталей – комплексное предложение от компании «Константа» Вид

Прозрачный процесс от заявки до отгрузки

1. Получение чертежа / ТЗ / образца

2. Технологическая проработка и расчёт

3. Согласование сроков и стоимости

4. Изготовление с промежуточным контролем

5. Финальный контроль качества

6. Отгрузка (свой автопарк или транспортная компания)

Мы берём на себя полную ответственность за результат. Вы получаете готовую деталь, соответствующую чертежу и требованиям эксплуатации.
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Заполните простую форму на сайте, указав сведения о вашем предприятии, требования к оборудованию и нужным аксессуарам. Наш менеджер оперативно свяжется с вами, уточнит детали и подготовит индивидуальное предложение, включающее точную спецификацию изделий, сроки поставки и выгодные условия оплаты. Благодаря 30‑летнему опыту и широкому ассортименту вы получите решение, оптимально соответствующее требованиям вашего производства, а также гарантию качества и сервисной поддержки на каждом этапе.
Видео с производства компании
Ремонт Клипсатора Альпина Alpina Swipper
Команда «Константы» обеспечивает полный цикл ремонта клипсаторной линии Swipper 18‑15 (длина 1570 мм, ширина 1080 мм, высота 1862 мм, мощность 5.5 кВт, 120 частей/мин) – от диагностики и очистки воздушных систем до замены плёнки зажима, подшипников и датчиков.
Ремонт заточного станка KNECHT 230
«Константа» – ваш надёжный партнёр: проверенная репутация, оригинальные детали на месте, комплексный сервис и гарантированное качество.
Ремонт заточного станка KNECHT S200T
Сроки ремонта: от 4 до 24 часов в зависимости от объёма работ; заказ оформляется через менеджера с описанием проблемы и получением коммерческого предложения за 24 ч.
Отрасли и применения
АО «Константа» производит высокоточные детали и узлы для отраслей, где недопустимы компромиссы по качеству, точности и надёжности. Мы работаем как с единичными сложными изделиями, так и с серийными партиями, обеспечивая полный цикл — от чертежа до готовой детали с контролем на каждом этапе.

Авиация и двигателестроение

Мы изготавливаем ответственные детали для авиационной и двигателестроительной промышленности. Работаем с жаропрочными и высокопрочными сплавами, обеспечиваем точность геометрии и чистоту поверхности, необходимые для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и температур.

Медицинское оборудование и инструменты

Производим детали и узлы для медицинского оборудования и хирургического инструмента. Используем нержавеющие и специальные стали, соблюдаем высокие требования к чистоте поверхности, биосовместимости и точности размеров.

Энергетика и теплообменное оборудование

Изготавливаем компоненты для энергетических установок и теплообменных систем. Обеспечиваем точность посадки, герметичность и устойчивость к температурным и коррозионным нагрузкам.

Промышленное машиностроение

Выполняем заказы для общего и специального машиностроения. Производим как отдельные высокоточные детали, так и комплекты узлов для серийного и единичного производства.

Инструментальное производство

Изготавливаем пресс-формы, штампы, специальный инструмент и оснастку. Работаем с инструментальными и твёрдыми сплавами, выполняем электроэрозионную обработку и финишную доводку.

Каждая отрасль предъявляет свои требования к материалам, точности и документации. Мы адаптируем технологию под конкретную задачу и сопровождаем заказ от согласования чертежа до отгрузки готовых изделий.