Матовая полировка (полотенца, губки)

Компания «Константа» предлагает полный цикл матовой полировки металлических поверхностей при помощи профессиональных абразивных полотен и губок. Процесс ориентирован на достижение ровного матового вида (Ra 0,5–2 µм) без лишних трещин, царапин или микроскопических включений.


Пошаговый технологический процесс

Этап Что делаем Оборудование / материалы Ключевой параметр
Подготовка Очистка от масел, окислов и пыли Спиртовой раствор + мягкая губка Чистота поверхности 99 %+
Предшлифовка (грубая) Снятие ржавчины и неровностей Полотенце с крупнозернистым абразивом (P120–P300) Удаление до Ra ≈ 10–15 µм
Средняя полировка Создание ровной текстуры Полотенце/губка P600–P1500 Ra 3–5 µм, Rz ≤ 7 µm
Финальная матовая полировка Достижение заданного уровня гладкости Тонкая губка / ткань с абразивом P3000–P6000 (или ПЭП‑пасты) Ra 0,5–2 µм, блеск ≤ 20 %
Контроль качества Измерение шероховатости и визуальный осмотр CMM + лазерный сканер, спектрофотометр Соответствие ГОСТ 20812 (Ra ≤ 2 µm)

Плюс: Использование эластичных губок позволяет достичь однородной текстуры даже в сложных геометрических конфигурациях.


Материалы и пасты

Тип Описание Зерно (µm) Применение
Порошковая губка Плюш, содержащий карбонат кальция + оксид хрома 60–200 Удаление коррозии и грубых шероховатостей
Тканевая губка (полиэфир) Синтетический ворс с микроскопическими абразивами 300–600 Средняя полировка без повреждения тонких поверхностей
Паста ПЭП (полярная эмульсия + порошок) Наносится на губку, обеспечивает однородное покрытие 1500–3000 Финальная матовая полировка

Технические показатели качества

Показатель Целевое значение Как измеряется
Шероховатость (Ra) ≤ 2 µm CMM, лазерный сканер
Блеск 0–20 % (по шкале WDS) Спектрофотометр
Коррозионная стойкость Потери массы < 0.1 % в 3 M NaCl при 40 °C Тест по ГОСТ 20812
Твердость покрытия HRC 58‑60 (при нанесении пасты) Nanoindentation

Пакет услуг

Услуга Что включено Стоимость (от)
Базовый матовой полировочный пакет Подготовка, предшлифовка, средняя и финальная полировка, контроль 4 000 ₽/м²
Премиум‑пакет Добавлена антикоррозионная смазка + дополнительный слой пасты ПЭП 5 500 ₽/м²
Массовая обработка Оптимизация процессов, серийное производство По запросу

Цены включают все материалы и услуги по контролю качества. При заказе от нескольких единиц действует скидка до 15 %.


Гарантии

  • 12‑месячная гарантия на матовую поверхность после полировки.
  • Полное соответствие ГОСТ 20812, ISO 9001 – проверка всех этапов и документирование результатов.
  • Возврат средств при несоответствии установленным требованиям.

Кому подходит услуга

Сфера Применение Почему нужна матовая полировка
Авиация, авто Элементы с низкой видимостью (шестерни, корпуса) Уменьшает отражения, повышает безопасность
Медицинская техника Инструменты и имплантаты Снижает риск микробного роста, улучшает стерильность
Текстильный/производственный Фурнитура, металлические детали для одежды Эстетика без блеска, облегчённая очистка
Энергетика Трубопроводы, соединительные элементы Защита от коррозии и видимый контроль состояния

Как начинается процесс

  1. Отправьте нам чертежи/спецификации детали.
  2. Мы определим оптимальный набор материалов (полотенца/губки) и пасты, а также ожидаемый уровень шероховатости.
  3. Сформируем смету и график выполнения.
  4. После согласования – деталь поступает к нашему полировочному цеху для точной обработки.

Матовая полировка от «Константы» сочетает в себе профессиональный подход, строгий контроль качества и гибкие варианты обслуживания, чтобы каждая металлическая поверхность выглядела ровно, без блеска и с максимальной устойчивостью к среде эксплуатации.

Наши направления
Лазерная полировка (CO₂)

Компания «Константа» осуществляет высокоточное лазерное покрытие CO₂‑пластом, при котором поверхностный

Прозрачный процесс от заявки до отгрузки

1. Получение чертежа / ТЗ / образца

2. Технологическая проработка и расчёт

3. Согласование сроков и стоимости

4. Изготовление с промежуточным контролем

5. Финальный контроль качества

6. Отгрузка (свой автопарк или транспортная компания)

Мы берём на себя полную ответственность за результат. Вы получаете готовую деталь, соответствующую чертежу и требованиям эксплуатации.
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Заполните простую форму на сайте, указав сведения о вашем предприятии, требования к оборудованию и нужным аксессуарам. Наш менеджер оперативно свяжется с вами, уточнит детали и подготовит индивидуальное предложение, включающее точную спецификацию изделий, сроки поставки и выгодные условия оплаты. Благодаря 30‑летнему опыту и широкому ассортименту вы получите решение, оптимально соответствующее требованиям вашего производства, а также гарантию качества и сервисной поддержки на каждом этапе.
Видео с производства компании
Ремонт Клипсатора Альпина Alpina Swipper
Команда «Константы» обеспечивает полный цикл ремонта клипсаторной линии Swipper 18‑15 (длина 1570 мм, ширина 1080 мм, высота 1862 мм, мощность 5.5 кВт, 120 частей/мин) – от диагностики и очистки воздушных систем до замены плёнки зажима, подшипников и датчиков.
Ремонт заточного станка KNECHT 230
«Константа» – ваш надёжный партнёр: проверенная репутация, оригинальные детали на месте, комплексный сервис и гарантированное качество.
Ремонт заточного станка KNECHT S200T
Сроки ремонта: от 4 до 24 часов в зависимости от объёма работ; заказ оформляется через менеджера с описанием проблемы и получением коммерческого предложения за 24 ч.
Отрасли и применения
АО «Константа» производит высокоточные детали и узлы для отраслей, где недопустимы компромиссы по качеству, точности и надёжности. Мы работаем как с единичными сложными изделиями, так и с серийными партиями, обеспечивая полный цикл — от чертежа до готовой детали с контролем на каждом этапе.

Авиация и двигателестроение

Мы изготавливаем ответственные детали для авиационной и двигателестроительной промышленности. Работаем с жаропрочными и высокопрочными сплавами, обеспечиваем точность геометрии и чистоту поверхности, необходимые для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и температур.

Медицинское оборудование и инструменты

Производим детали и узлы для медицинского оборудования и хирургического инструмента. Используем нержавеющие и специальные стали, соблюдаем высокие требования к чистоте поверхности, биосовместимости и точности размеров.

Энергетика и теплообменное оборудование

Изготавливаем компоненты для энергетических установок и теплообменных систем. Обеспечиваем точность посадки, герметичность и устойчивость к температурным и коррозионным нагрузкам.

Промышленное машиностроение

Выполняем заказы для общего и специального машиностроения. Производим как отдельные высокоточные детали, так и комплекты узлов для серийного и единичного производства.

Инструментальное производство

Изготавливаем пресс-формы, штампы, специальный инструмент и оснастку. Работаем с инструментальными и твёрдыми сплавами, выполняем электроэрозионную обработку и финишную доводку.

Каждая отрасль предъявляет свои требования к материалам, точности и документации. Мы адаптируем технологию под конкретную задачу и сопровождаем заказ от согласования чертежа до отгрузки готовых изделий.