Нагревательная термообработка
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Компания «Константа» выполняет нагревательную термообработку в комплексе со слесарными и сварочными работами. Нагревательная термообработка — изменение структуры и свойств металла нагревом, выдержкой и охлаждением. После сварки применяется для снятия напряжений, восстановления пластичности и улучшения структуры зоны термического влияния.

Основные виды — высокий отпуск, отжиг, нормализация. Выбор зависит от марки стали и требований к свойствам.

Цели термообработки

Сварочные напряжения снижают сопротивление хрупкому разрушению. Высокий отпуск (600–680 °C) эффективно их снимает. Отжиг дает равновесную структуру, нормализация — измельчение зерна.

Марка стали Вид Температура Цель
Углеродистые Высокий отпуск 600–650 °C Снятие напряжений
Низколегированные Отпуск 620–680 °C Пластичность
Нержавеющие Стабилизирующий отжиг 850–900 °C Стабилизация
Теплоустойчивые Отпуск Специальный Восстановление свойств

Технология проведения

Нагрев в печах или местный. Температура контролируется термопарами. После термообработки — контроль твердости и геометрии.

Параметр Метод Критерий Средства
Температура Термопары В диапазоне Регистраторы
Твердость Твердомеры По требованиям Роквелл, Виккерс
Геометрия Измерительный В допуске Инструмент
Структура Металлография Заданная Микроскоп

Интеграция в цикл

Этап Работы Цель Контроль
Подготовка Очистка, термопары Равномерный нагрев Визуальный
Нагрев Ведение режима Требуемая структура Температура
Охлаждение Контролируемое Без новых напряжений Скорость
После Твердость, геометрия Качество Полный

Нагревательная термообработка обеспечивает благоприятный уровень напряжений и стабильные свойства сварных конструкций. Соблюдение режимов гарантирует надежность изделий пищевого оборудования.

Наши направления
Прозрачный процесс от заявки до отгрузки

1. Получение чертежа / ТЗ / образца

2. Технологическая проработка и расчёт

3. Согласование сроков и стоимости

4. Изготовление с промежуточным контролем

5. Финальный контроль качества

6. Отгрузка (свой автопарк или транспортная компания)

Мы берём на себя полную ответственность за результат. Вы получаете готовую деталь, соответствующую чертежу и требованиям эксплуатации.
Начать сотрудничество
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Заполните простую форму на сайте, указав сведения о вашем предприятии, требования к оборудованию и нужным аксессуарам. Наш менеджер оперативно свяжется с вами, уточнит детали и подготовит индивидуальное предложение, включающее точную спецификацию изделий, сроки поставки и выгодные условия оплаты. Благодаря 30‑летнему опыту и широкому ассортименту вы получите решение, оптимально соответствующее требованиям вашего производства, а также гарантию качества и сервисной поддержки на каждом этапе.
Запрос предложения от компании
Видео с производства компании
Ремонт Клипсатора Альпина Alpina Swipper
Команда «Константы» обеспечивает полный цикл ремонта клипсаторной линии Swipper 18‑15 (длина 1570 мм, ширина 1080 мм, высота 1862 мм, мощность 5.5 кВт, 120 частей/мин) – от диагностики и очистки воздушных систем до замены плёнки зажима, подшипников и датчиков.
Ремонт заточного станка KNECHT 230
«Константа» – ваш надёжный партнёр: проверенная репутация, оригинальные детали на месте, комплексный сервис и гарантированное качество.
Ремонт заточного станка KNECHT S200T
Сроки ремонта: от 4 до 24 часов в зависимости от объёма работ; заказ оформляется через менеджера с описанием проблемы и получением коммерческого предложения за 24 ч.
Отрасли и применения
АО «Константа» производит высокоточные детали и узлы для отраслей, где недопустимы компромиссы по качеству, точности и надёжности. Мы работаем как с единичными сложными изделиями, так и с серийными партиями, обеспечивая полный цикл — от чертежа до готовой детали с контролем на каждом этапе.

Авиация и двигателестроение

Мы изготавливаем ответственные детали для авиационной и двигателестроительной промышленности. Работаем с жаропрочными и высокопрочными сплавами, обеспечиваем точность геометрии и чистоту поверхности, необходимые для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и температур.

Медицинское оборудование и инструменты

Производим детали и узлы для медицинского оборудования и хирургического инструмента. Используем нержавеющие и специальные стали, соблюдаем высокие требования к чистоте поверхности, биосовместимости и точности размеров.

Энергетика и теплообменное оборудование

Изготавливаем компоненты для энергетических установок и теплообменных систем. Обеспечиваем точность посадки, герметичность и устойчивость к температурным и коррозионным нагрузкам.

Промышленное машиностроение

Выполняем заказы для общего и специального машиностроения. Производим как отдельные высокоточные детали, так и комплекты узлов для серийного и единичного производства.

Инструментальное производство

Изготавливаем пресс-формы, штампы, специальный инструмент и оснастку. Работаем с инструментальными и твёрдыми сплавами, выполняем электроэрозионную обработку и финишную доводку.

Каждая отрасль предъявляет свои требования к материалам, точности и документации. Мы адаптируем технологию под конкретную задачу и сопровождаем заказ от согласования чертежа до отгрузки готовых изделий.