Станок «Винторез» 10‑12 мм/мин

Что такое винтовая шлифовка

Винтовой шлифовок является одним из ключевых процессов в промышленном отделке металлов, при котором материал удаляется с помощью вращающегося абразивного диска (или кольца). Система обеспечивает однородную поверхность, точный контроль толщины и минимальное отклонение от заданной геометрии. Винтовая шлифовка подходит для подготовки резьбы, стержней, деталей со сложной формой и поверхностей с высокими требованиями к шероховатости.


Плюсы использования винтовой шлифовки

Преимущество Что это даёт клиенту
Высокая точность – ±0,01 мм Минимальные допуски в критичных деталях (резьба, соединения)
Непрерывная обработка – без остановок Увеличение производительности на 30–50 % по сравнению с ручной шлифовкой
Гладкая поверхность – Ra ≤ 0,5 µм после полировки Снижение износа и улучшенная коррозионная стойкость
Поддержка большого диапазона материалов (Al‑Si, 316L, Ti‑6Al‑4V) Универсальность для авиации, энергетики, медицинских устройств
Сокращение отходов – точный расход абразива Экономия до 20 % в материалах и энергопотреблении

3. Технологический процесс

Шаг Что делаем Оборудование / параметры Результат
Подготовка Очистка от масел, окислов и пыли Спиртовой раствор + губка Чистая поверхность 99 %+
Винтовое шлифование Обрезание материала с вращающимся диском Винтовый станок (скорость 2000–5000 rpm, глубина реза 0,1–1,5 мм) Однородный профиль, контроль точности
Финишная полировка Применяем полировательные пасты C4/C6 и мягкие губки Полировальные машины + кисти Ra ≤ 0,5 µм, блеск ≤ 20 % (матовый)
Контроль качества Лазерный сканер + CMM; измерение шероховатости ГОСТ 20812, ISO 9001 100 % соответствие стандартам

Ключевое отличие: Винтовой шлифовок позволяет работать с материалом без потери его геометрии – точная компенсация угла реза и глубины обеспечивают равномерный профиль даже в труднодоступных местах.


Пакеты услуг

Услуга Что включено Стоимость (от)
Базовый винтовой шлиф Шлифование, полировка, контроль качества 3 200 ₽/м²
Премиум‑пакет Добавлено кристалл‑полирующее покрытие + антикоррозийный слой TiN/TiAlN 4 500 ₽/м²
Массовая обработка Серийная работа, оптимизация процессов По запросу

Скидки от 10 % при заказе более 50 деталей.


Какие детали можно обрабатывать

  • Резьбовые и винтовые соединения (размеры до 20 мм)
  • Шестерни, зубчатые колёса (синхронные/асинхронные)
  • Корпуса авиационных двигателей, турбинных дисков
  • Хирургические инструменты, имплантаты (корпуса из Ti‑6Al‑4V)
  • Промышленные клапаны, уплотнительные кольца

Как мы обеспечиваем качество

  1. Параллельный контроль: каждый этап – измерение в реальном времени с помощью лазерного сканера и CMM.
  2. Тесты на коррозию (NaCl, кислотные среды) для покрытия TiN/TiAlN.
  3. Сертификация согласно ГОСТ 20812, ISO 9001 – каждый материал получает сертификат соответствия.

Как начинается работа

  1. Клиент отправляет чертежи и спецификации материала.
  2. Мы формируем технологический план (скорость, глубина, тип абразива).
  3. Детали обрабатываются на винтовом станке, затем проходят полировку и контроль.
  4. После завершения – доставка с полной документацией.

Винтовая шлифовка от «Константы» — это сочетание точной механики, современных абразивных технологий и строгого контроля качества, позволяющее достичь идеальной шероховатости и геометрической точности даже в сложных условиях.

Наши направления
Инструментальная деталь

Производственный процесс (ключевые этапы) Этап Действие Технологии/оборудование Ключевые показатели качества

Прозрачный процесс от заявки до отгрузки

1. Получение чертежа / ТЗ / образца

2. Технологическая проработка и расчёт

3. Согласование сроков и стоимости

4. Изготовление с промежуточным контролем

5. Финальный контроль качества

6. Отгрузка (свой автопарк или транспортная компания)

Мы берём на себя полную ответственность за результат. Вы получаете готовую деталь, соответствующую чертежу и требованиям эксплуатации.
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Заполните простую форму на сайте, указав сведения о вашем предприятии, требования к оборудованию и нужным аксессуарам. Наш менеджер оперативно свяжется с вами, уточнит детали и подготовит индивидуальное предложение, включающее точную спецификацию изделий, сроки поставки и выгодные условия оплаты. Благодаря 30‑летнему опыту и широкому ассортименту вы получите решение, оптимально соответствующее требованиям вашего производства, а также гарантию качества и сервисной поддержки на каждом этапе.
Видео с производства компании
Ремонт Клипсатора Альпина Alpina Swipper
Команда «Константы» обеспечивает полный цикл ремонта клипсаторной линии Swipper 18‑15 (длина 1570 мм, ширина 1080 мм, высота 1862 мм, мощность 5.5 кВт, 120 частей/мин) – от диагностики и очистки воздушных систем до замены плёнки зажима, подшипников и датчиков.
Ремонт заточного станка KNECHT 230
«Константа» – ваш надёжный партнёр: проверенная репутация, оригинальные детали на месте, комплексный сервис и гарантированное качество.
Ремонт заточного станка KNECHT S200T
Сроки ремонта: от 4 до 24 часов в зависимости от объёма работ; заказ оформляется через менеджера с описанием проблемы и получением коммерческого предложения за 24 ч.
Отрасли и применения
АО «Константа» производит высокоточные детали и узлы для отраслей, где недопустимы компромиссы по качеству, точности и надёжности. Мы работаем как с единичными сложными изделиями, так и с серийными партиями, обеспечивая полный цикл — от чертежа до готовой детали с контролем на каждом этапе.

Авиация и двигателестроение

Мы изготавливаем ответственные детали для авиационной и двигателестроительной промышленности. Работаем с жаропрочными и высокопрочными сплавами, обеспечиваем точность геометрии и чистоту поверхности, необходимые для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и температур.

Медицинское оборудование и инструменты

Производим детали и узлы для медицинского оборудования и хирургического инструмента. Используем нержавеющие и специальные стали, соблюдаем высокие требования к чистоте поверхности, биосовместимости и точности размеров.

Энергетика и теплообменное оборудование

Изготавливаем компоненты для энергетических установок и теплообменных систем. Обеспечиваем точность посадки, герметичность и устойчивость к температурным и коррозионным нагрузкам.

Промышленное машиностроение

Выполняем заказы для общего и специального машиностроения. Производим как отдельные высокоточные детали, так и комплекты узлов для серийного и единичного производства.

Инструментальное производство

Изготавливаем пресс-формы, штампы, специальный инструмент и оснастку. Работаем с инструментальными и твёрдыми сплавами, выполняем электроэрозионную обработку и финишную доводку.

Каждая отрасль предъявляет свои требования к материалам, точности и документации. Мы адаптируем технологию под конкретную задачу и сопровождаем заказ от согласования чертежа до отгрузки готовых изделий.