Мы предоставляем комплексные решения по точной шлифовке и полировке металлических поверхностей (P6000‑P10000) с использованием передовых абразивных материалов, специализированного оборудования и строгого контроля качества. Наша технология позволяет достичь Ra < 1 µм и блеска ≥ 90 % при сохранении геометрической точности до ±0.001 мм.
Что входит в пакет услуг
| Фаза | Описание работы | Технология/оборудование | Результат |
|---|---|---|---|
| Подготовка | Очистка, обезжиривание, предварительная шлифовка до Ra ≈ 5–10 µм | Алюминиевый раствор + ультразвуковая ванна; ручной/автоматический шлифовальный станок (P120‑P800) | Чистая, однородная поверхность без загрязнений |
| Точная шлифовка | Работа зернистостью P6000–P10000, контроль Ra < 1 µм | Автоматический вертикальный/горизонтальный станок с микросверкательными дисками (P8000‑P10 000), лазерный сканер | Гладкая поверхность, ровные профили, без дефектов |
| Полировка | Финальная сверка и полировка до блеска ≥ 90 % | Полировальные камеры с дисками P1200‑P2000, крошек‑диэлектрические системы | Отражательная способность (WDS) 90–95 %, без трещин |
| Защитное покрытие | Нанесение TiN/TiAlN или кобальтовой пленки | PVD‑станка, вакуумная печь; анобирование алюминиевых деталей | Коррозионная стойкость > 10 года, сохранение гладкости |
| Контроль качества | CMM + лазерный сканер (Ra ≤ 0.02 мм), спектрофотометрия (блеск ≥ 80 %), коррозионные испытания (NaCl 3.5 %) | Тестовые стенды ISO 9001, ГОСТ 20812 | Полное соответствие стандартам; гарантии 12 мес |
Пошаговый технологический процесс
a) Подготовка поверхности
- Очистка от масел/оксидов – 20 мин ультразвуковая ванна, затем спиртовое протиривание.
- Предшлифовка (P120‑P800) – удаление вмятин, получение Ra ≈ 5–10 µm.
b) Точная шлифовка
- Средняя степень (P6000‑P8000): 3 000–5 000 rpm, подача 0.5–1 mm/min, контроль толщины абразива в реальном времени.
- Финишная степень (P8000‑P10 000): 5 000–8 000 rpm, давление 20–30 kgf/cm², проверка Ra < 1 µm.
c) Полировка
- Использование дисков P1200‑P2000 с микросверкательными абразивами; плавное движение и регулировка угла.
- Блеск 90–95 % по шкале WDS, без пыли и трещин.
d) Защитное покрытие
- TiN/TiAlN спековое покрытие (30–120 µm).
- Для алюминиевых деталей – анобирование; для стали – кобальтовое покрытие.
Ключевые технические параметры
| Параметр | Значение | Значимость |
|---|---|---|
| Ширина зерна абразива | P6000–P10 000 | Достижение Ra < 1 µм |
| Коэффициент трения | µ < 0.001 при нагрузке до 10 kN | Увеличивает КПД и срок службы изделий |
| Блеск (WDS) | ≥ 90 % | Минимизирует отражение, повышает эстетическую оценку |
| Гибкость в настройках | Температура 20–80 °C, давление до 30 kgf/cm² | Адаптируется под различные материалы |
Преимущества для клиента
- Сокращение времени на последующую обработку – готовые к монтажу детали без дополнительного шлифования.
- Постоянная гарантия качества – 12‑месячный сервис после поставки, включая контроль и замены при необходимости.
- Оптимизация себестоимости – автоматизированные процессы снижают расходы на рабочую силу до 30 %.
- Универсальность – работает с алюминиями, сталью, карбидом и сплавами Ti‑6Al‑4V.
Как оформить заказ
- Подготовьте ТЗ: тип металла, размер детали, требуемый уровень шероховатости (Ra), наличие покрытий.
- Свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 495 513‑47‑90 или через форму «Обратная связь» на сайте.
- Мы выработаем индивидуальный план работ, смету и график выполнения.
- После согласования – детали поступают в наш центр полировки (1000 м²).
Контроль качества
- CMM‑сканер с точностью 0.001 мм измеряет профиль поверхности после каждой стадии.
- Лазерный спектрофотометр проверяет блеск и отсутствие пигментных дефектов.
- Тест на коррозию (NaCl 3,5 % при 40 °C) гарантирует долговечность покрытий.
Примеры применений
| Отрасль | Тип детали | Как шлифовка помогает |
|---|---|---|
| Авиация | Турбинные диски | Минимальный коэффициент трения (µ < 0.001) повышает КПД двигателя. |
| Медицинские изделия | Хирургические инструменты | Гладкая поверхность снижает риск микроскопических трещин и обеспечивает стерильность. |
| Энергетика | Турбинные лопатки | Защита TiN/TiAlN покрытием от коррозии в агрессивных средах. |
